佐藤金属工業は鍛造・精密せん断、三次元成型を順送加工で行う金属プレス部品メーカーです。

加工事例

加工事例

精密せん断加工

精密せん断加工

精密せん断加工
精密せん断加工
特徴 1. せん断面.90%
2. 面粗さRz3.5
3. 最大ダレ量0.9
材質 SUS304
板厚 t3.0
特徴 1. せん断面
2. 面粗さRZ1.6
材質 SPFH540
板厚 t4.5
特徴 1. せん断面100%
2. 面粗さRz1.35
3. 山,谷はR0.2　山先端にダレ無
4. 機械加工からの工法転換
材質 SPHC
板厚 t6.5

順送鍛造

順送鍛造加工
特徴 1. 幅5.4，深さ2.5の溝押し加工
2. 内径にセレーション加工
材質 SPFH540
板厚 ｔ4.5
精密せん断加工
特徴 1. さん幅(穴と外周の間）0.3
2. 通常のプレス加工では、引っ張られて千切れていたものを工程を増やすことにより実現
3. 従来は機械加工で外周、穴を加工していたものをプレス化
材質 コバール
板厚 t1.0
順送鍛造加工
順送鍛造加工
特徴 バーリング加工では通常大きなダレが生じるが、座面を最大限確保する為バーリング加工後のダレをR0.4以下を確保
材質 S45C
板厚 t3.2
特徴 1. 全周せん断加工
2. 角R0.5MAX
材質 SPHC
板厚 t5.0

三次元成型

三次元成型
順送鍛造加工
特徴 1. t4.5からツバ厚1.8に減肉
2. 切削からの工法転換
材質 S55C
板厚 t4.5
特徴 1. t4.5からツバ厚1.8に減肉
2. 切削からの工法転換
材質 S55C
板厚 t4.5

順送加工

順送加工
三次元成型
三次元成型
特徴 1. リング高さｈ4.2に増肉
2. ツバ厚みt1.6に減肉し100山のローレット加工
3. 鍛造4工程から順送化
材質 SPHC
特徴 1. h7.7に増肉加工
2. t2.0に減肉加工
材質 SPHC
特徴 1. φ3.0h4.0の増肉加工
2. 溝付きピンをプレスで加工
3. 切削溝付きピンのカシメからプレス化
材質 SPHC
三次元成型
特徴 1. h8.7に増肉
2. ツバ厚2.2に減肉
3. 内径スプライン穴
材質 SPHC
順送加工
順送加工
特徴 1. 側面にアヤメローレット加工
2. 順送工程内でローレット加工
材質 SPCC
板厚 t1.6
材質 SPHC
板厚 t4.0
材質 S45C
板厚 t5.0

細穴加工

細穴加工

試作加工

試作加工
順送加工
材質 SAPH440
板厚 t3.2
細穴加工
細穴加工
特徴 1. t6.0に対しφ1.0のプレスでの穴加工
2. プレスでの最小穴の加工限界
「t=φ」を超えた加工
3. 機械加工をプレス化
材質 SPHC
板厚 t6.0
特徴 1. φ0.26の穴あけをプレスで実現
材質 SPCC
板厚 t0.8
特徴 1. 炭素鋼にφ1.0をプレスで穴あけ
材質 S45C
板厚 t4.5
試作加工
試作加工
特徴 1. 外周、穴ともに抜き勾配ナシ
2. 外周と穴との距離1.4
（通常のプレス加工の場合は5.0）
材質 SPHC
板厚 t5.0
特徴 1.窓部の幅9.7　曲げ部高さ10.5
2.展開不可能形状

材質 SPHC
板厚 t1.6
特徴 1.SK85のせん断加工
2.φ7.5部にφ4.0のダレのない穴あけ

材質 SK85
板厚 t3.0
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